Вакуумирование бетона

К широко применяемым в строительстве специальным методам бетонирования относят вакуумирование бетона, торкретирование бетона и подводное бетонирование, каждый из которых имеет свои технологические особенности.

Содержание статьи:

◊ Вакуумирование бетона

Специальные методы бетонирования

◊ Методы подводного бетонирования

◊ Выдерживание бетона

◊ Контроль качества бетонных работ

Для процессов гидратации цемента необходимое количество воды составляет не более 20% его массы. Остальное же количество воды затворения служит для придания определенных технологических свойств бетонной смеси, главным образом подвижности.

В процессе твердения эта часть воды, испаряясь оставляет после себя поры в бетоне, понижающие его плотность, непроницаемость, сопротивление истираемости.

В целях устранения этого в условиях строительной площадки применяют специальный метод воздействия на бетонную смесь в процессе укладки-вакуумирование бетона, заключающееся в механическом удалении при помощи разреженного воздуха части воды затворения и воздуха из свежеуложенной бетонной смеси.

В результате повышается конечная прочность бетона на 20…25% и уменьшается пластическая усадка.За счет большой плотности вакуумированного бетона ( до 20%) сокращается капилярный подсос, что увеличивает его водонепроницаемость, морозостойкость и сопротивление истираемости.

Рисунок-1. Схемы вакуумирования бетона

Схемы вакуумирования бетона

а) конструктивная схема вакуум-щита; б) схема устройства вакуум-полости; в) конструктивная схема вакуум-мата; г) схема вакуум-установки и вакуумирования бетона плит и стен; 1 – щит-опалубка; 2 –штуцер; 3 – резиновый фартук; 4 – вакуум-полость; 5 – герметизирующий замок; 6 – плетеная сетка; 7 – тканая сетка; 8 – фильтровальная ткань; 9 – верхний элемент; 10 – отсасывающий шланг; 11 – нижний элемент; 12 – вакуум-насос; 13 – ресивер; 14 – водосборник; 15 – гибкий всасывающий шланг; 16 – коллектор; 17 – вакуум-опалубка; 18 – вакуум-щит

Для проведения вакуумирования между опалубкой и бетоном устраивают тонкую воздушную полость, в которой при помощи вакуум-насоса создают разреженное пространство-вакуум. Полость создают прокладкой двух слоев металлической тканой и плетеной сеток, прикрепляемых на внутренней поверхности опалубки ( рис-1).

Рисунок-2. Установка для вакуумирования бетона УВБ-60

Установка для вакуумирования бетона УВБ-60

Аппарат может увеличить плотность бетона и значительно увеличить его крепость. После вакуумного обезвоживания крепость бетона может увеличиться на 20-50%. морозоустойчивость в два — два с половиной раза, износоустойчивость до двух раз, прочность облегания арматуры на 20-25%. а также уменьшается использование цемента примерно на 25%.

УВБ-60, предназначена для решения проблемы ускорения, удешевления, повышения качества обработки больших бетонных поверхностей (например, для производства промышленных полов).

Во избежание уноса из бетонной смеси цементных частиц всю поверхность сетки, обращенную к бетону покрывают фильтрующей тканью. Удаленные из бетонной смеси вода и воздух поступают через отверстие в центре вакуумполости в трехходовой кран, далее -в гибкий всасывающий рукав, соединенный с коллектором, затем в водосборники. В зависимости от типа бетонируемой конструкции вакуумирование проводят сверху либо со стороны боковых поверхностей.

Горизонтально протяженные конструкции, например междуэтажные перекрытия, своды-оболочки, подготовки под полы и другие, вакуумируют сверху, применяя легкие переносные вакуумщиты, площадью до 1 м².

Вакуумщиты( рис-1,а) укладывают с небольшим зазором друг к другу на выровненную открытую поверхность уложенного и уплотненного бетона и проводят вакуумирование . По окончании вакуумирования на поверхность щита( в специально усиленные места ) ставят вибратор и сообщают колебания частицам бетонной смеси.

В результате устраняется направленная пористость и бетон приобретает структуру повышенной плотности. Стены, колонны и другие развитые по высоте конструкции вакуумируют со стороны боковых поверхностей. Для этого обычную опалубку оборудуют по высоте горизонтальными изолированными друг от друга вакуумполостями .

По мере укладки бетонной смеси включают соответствующую вакуумполость и производят вакуумирование в слое, перекрытом сверху бетонной смесью на высоту вакуумполости. По окончании вакуумирования слой дополнительно вибрируют. Процесс вакуумирования в сочетании с дополнительбным вибрированием должен быть окончен до начала схватывания цемента.

Продолжительность вакуумирования бетона зависит от степени разрежения в вакуумполости, состава, плотности и подвижности бетонной смеси, толщина вакуумированной конструкции. Например, для бетона класса В15 с подвижностью 4…6 см при разрежении 70 кПа, температуре смеси 20°С продолжительность вакуумирования слоев толщиной 10, 20, и 30 см соответственно 10, 25 и 55 минут. По материалам сайта топметод

*****
РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях!
*****

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Беларуская моваEnglishFrançaisDeutschКыргызчаLatviešu valodaLietuvių kalbaLëtzebuergeschRomânăРусскийУкраїнська
Optimized with PageSpeed Ninja