Правила изображения резьбы на чертежах устанавливает ГОСТ 2.311 — 68*. Резьбу на стержне (рис. 102, а) изображают сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру. Сплошную тонкую линию проводят на всю длину резьбы (без сбега). На проекции стержня на плоскость, перпендикулярную его оси, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности и разомкнутую в любом месте.
Резьбу в отверстиях (рис. 102, б) на разрезах и сечениях вдоль оси и на изображениях, перпендикулярных оси отверстия, выполняют сплошными основными линиями по внутреннему (меньшему) диаметру и тонкими сплошными линиями — по наружному диаметру. Сплошную тонкую линию наносят на расстоянии не менее 0,8 мм, от основной линии и не более величины шага резьбы.
Границу резьбы на стержне и в отверстии показывают в конце полного профиля резьбы (до начала сбега) сплошной основной или штриховой линией, если резьбу изображают как невидимую. Границу резьбы проводят до линии наружного диаметра.
Фаски на стержнях и в отверстиях с резьбой на видах, перпендикулярных оси стержня или отверстия, не показывают. На разрезах резьбовых соединений в отверстиях (рис. 103) показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня; на стержне изображение резьбы остается без изменений.
Рисунок. 103. Изображение резьбового соединения в разрезе
На чертежах указывают только размеры наружного диаметра резьбы и шаг винтовой линии. При обозначении метрической резьбы на чертежах перед числовым значением ее наружного диаметра (в мм) ставят букву М (см. рис. 102 и 103), например М12— для резьбы с крупным шагом.
В обозначении резьбы с мелким шагом помимо наружного диаметра указывают также и величину шага, поскольку у мелкой резьбы шаг может быть различным при одном и том же наружном диаметре резьбы, например М12 х 1,5.
В отличие от резьб, номинальным диа метром которых является наружный, трубную резьбу обозначают по условному внутреннему (в свету) диаметру трубы (рис. 104). Внутренний диаметр трубы вы ражают в дюймах и сопровождают надписью, например G 3/4.
Однако это обозначение на чертеже относят не к внутреннему диаметру трубы (3/4 дюйма составляют около 20 мм), а к наружному диаметру трубы, на которой нарезается резьба. Поэтому на рис. 104 стрелка полки-выноски упирается в сплошную линию наружного диаметра резьбы на трубе, который равен 26,4 мм (этот размер на чертеже не по называют).
Наружные диаметры трубных цилиндрических резьб выбирают по специальным таблицам. Форма профиля ходовых резьб различная; обозначают ее условно: Тг — трапе цеидальная, S — упорная (рис. 105).
Изображение крепежных резьбовых соединений.
Основные крепежные детали резьбовых соединений: болт, шпилька, гайка, винт и шайба. Крепежные резьбо вые изделия стандартизированы; их раз меры определены соответствующими ГОСТами.
Болтовое соединение выполняют таким образом. В соединяемых деталях сверлят сквозное отверстие, диаметром несколько большим диаметра стержня болта. Сквозь отверстие пропускают болт и стягивают детали гайкой, навернутой на резьбовой конец стержня болта.
Чтобы не повредить детали, под гайку подкладывают шайбу.
Изображение болтового соединения на рис. 106 выполнено по относительным размерам в долях наружного диаметра резьбы d (стержня болта). Эти размеры определяют по следующим соотношениям:
На конце стержня выполнена коническая фаска с углом 45°, на головке болта и гайке — конические фаски с углом 30°.
Между стержнем болта и стенками отвертий в соединяемых деталях остаются за зоры. Переход от стержня болта к головке плавный со скруглением. Длину болта l определяют по таблицам ГОСТа в за висимости от толщины соединяемых деталей.
На сборочных чертежах н чертежах об щих видов в зависимости от масштаба чертежа болтовые соединения изобража ют упрощенно или условно (ГОСТ 2.315— 68*). При упрощенном изображении (рис. 107, а) зазоры между стержнем и отвер стием не показывают.
Дуги скругления фасок на головке болта и гайке, а также фаски на стержне не вычерчивают. Линию границы резьбы на стержне не показыва ют, а тонкую линию внутреннего диаметра резьбы проводят по всей длине стержня болта.
Упрощенное изображение вычерчивают по указанным выше относительным соотношениям. Условное изображение (рис. 107, б) применяют в тех случаях, когда диаметры стержней крепежных де талей на чертеже равны 2 мм и менее.
Шпилечное соединение (рис. 108)используют вместо болтового, когда изготов лять сквозное отверстие в одной из соединяемых деталей нецелесообразно, напри мер при значительной ее толщине.
Шпилька (рис. 108, а) — это цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах.
Одним концом (посадочным) шпилька ввинчивается в глухое отверстие с резьбой (гнездо), а вторым концом входит в отверстие другой детали без резьбы и закрепляется гайкой с шайбой. Длину резьбы на верхнем конце шпильки /о принимают равной (1,5…2) d.
В зависимости от материала, из которого изготовлены детали, длину Zi ввинчиваемого конца шпильки принимают равной: d — для стали и брон зы; 1,35 d — для чугуна; 2 d — для мягких сплавов. Рабочей длиной шпильки счита ют длину I свободного конца. На концах шпильки делают конические фаски с углом 45°.
Глубину гнезда I2 (рис. 108, б) для шпильки с учетом неполной резьбы (сбег) в конце гнезда принимают на 0,5 d больше длины посадочного конца. Гнездо заканчивается коническим углублением в форме конца сверла, которое вычерчивают под углом 120°.
В остальном шпилечное соединение (рис. 108, в) выполняют по тем же относительным размерам, которые указаны для болтового соединения.
На сборочных чертежах и чертежах общих видов в зависимости от масштаба чертежа шпилечное соединение изображают упрощенно или условно (ГОСТ 2.315— 68*). В упрощенном изображении (рис. 109, а) шпильку показывают без фасок, с резьбой по всей длине стержня.
Часть гнезда, не заполненную шпилькой, а также зазоры между стержнем и отверстием в верхней детали не показывают. Для мелких изображений, когда диаметр стержня на чертеже составляет 2 мм и менее, применяют условное изображение (рис. 109, б).
Изображение трубных соединений.
В системах водопровода, центрального отопления и газопровода, а также в других системах широко используют разъемные трубные соединения на резьбе с помощью стандартных соединительных дета лей, называемых фитингами (муфты, кресты, тройники, угольники).
В зависи мости от различия в диаметрах соединяе мых труб, вида соединений (прямое или угловое), а также количества соединяе мых труб (два, три или четыре — кресто образно) применяют соединительные части на резьбе различных размеров и формы.
На рис. 110, а показано соединение двух труб, расположенных по прямой линии, с помощью прямой муфты, а на рис.
ПО, б — соединение под углом с помощью угольника. Две трубы разных диаметров соединяют, используя переходную муфту (рис. 111, а) ; три пересекающиеся трубы — тройник (рис. 111,6), а четыре — прямой крест (рис. 111, в).
Кроме указанных выше стандартных соединительных частей применяют также разнообразные виды специальных. Их конструктивные размеры определяются по специальным таблицам.
Трубопроводы и соединительные части снабжают цилиндрической трубной резьбой треугольного профиля.
Мелкая нарезка трубной резьбы обеспечивает необходимую плотность и герметичность соединяемых деталей. На рис. 104, НО даны изображения трубных соединений. Резьба в соединяющих деталях (муфте, угольнике) изображается как в отверстии.
При выполнении разрезов соединений труб следует иметь в виду, что резьба на наружной поверхности трубы изображается как бы закрывающей резьбы внутри трубы.
Добавить комментарий