Печные работы

Печные работы проводят со знанием дела и очень тщательно, ведь от их качества во многом зависят пожарная безопасность, условия жизни людей и внешний вид помещения.

Для проведения печных работ, печной мастер применяет строительные материалы обладающие различными физическими свойствами. Наиболее важными в печных работах являются такие свойства, как тепловое расширение и огнеупорность: в процессе топки отдельные части печи подвергаются разным температурам , кроме того печные материалы в зависимости от нагревания расширяются неодинаково. Для проведения печных работ нельзя применять в дело сгораемые материалы и деформирующиеся от нагревания.

Для проведения печных работ следует подготовить все необходимые материалы : глину, кирпич, воду, песок, известь, гипс, цемент, бетон, бутовый камень, а также толь, войлок асбест, керамические и гончарные трубы, проволоку, мешковину и другие материалы. Для кладки печей и каминов как правило используется кирпич керамический.В печных работах используют различные сорта и виды кирпича. Из обыкновенного глиняного красного кирпича выкладывают большую часть массива печи: наружные стенки, дымоходы, насадку бесканальных печей, перекрытие, дымовые трубы.

Важное значение имеет сорт кирпича. Хорошо обожженный кирпич первого сорта имеет как правило красный цвет,правильные формы и не имеет трещин. Размеры кирпича соответствуют 25 х 12 х 6,5 см, масса его 3,2-3,5 кг. При легком постукивании по нему молотком издает чистый металлический звонкий звук.

Кирпич второго сорта -как правило является недожженный и имеет розовый цвет а при постукивании по нему молотком издает глухой звук. Такой кирпич можно использовать для кладки менее ответственных частей каминов и печей. Например, горизонтальные и вертикальные разделки.

Кирпич третьего сорта -как правило пережженный, имеет темно-коричневый цвет ( кирпич-железняк), может быть использован только для кладки фундамента под печь.

Для кладки сводов применяют клиновый кирпич, размеры которого 23 х 12 х 6,5 х 5.5 см. Печные работы не проводятся с использованием силикатного кирпича. В печных работах используют только глиняный красный кирпич высшего качества, то есть первого сорта, с правильными формами и без трещин. Одномерный целый кирпич, который достался после разборки старых домов, очищенный от раствора также пригоден для кладки печей.

Нельзя использовать старые кирпичи из кладки на известковом растворе. Такие кирпичи можно использовать только для кладки оснований под печь и для возведения оголовков дымовых труб. Межигорка ( малый кирпич) сохранившийся от разборки старых печей можно применять для кладки печей и футеровки печей. Такой кирпич отбирают, чтобы не попал в кладку закопченный или пережженный. Не рекомендуется использовать в печных работах кирпич с отложениями сажи на боковых гранях. Это приведет к появлению на внешних поверхностях каминов и печей черных пятен.

Если на поверхностях межигорки остались отложения сажи, необходимо такой кирпич очистить и использовать только для устройства внутренних перегородок( дымооборотов), для кладки свода или проведения футеровки топливников печей.

Глина для печи

Глина является основным строительным материалом при кладке печей. Обыкновенная глина ( красная)-вяжущий материал, широко используемый для приготовления раствора при кладке печей и дымовой трубы. От жирности глины используемой при кладке печей, а также от усушки, пластичности и максимальной температуры спекания ( плавления) глины, зависит качество и прочность кладки печей, дымовых труб и каминов.

В зависимости от количества примесей песка входящего в состав глины ее подразделяют на жирную, среднюю и тощую. Как правило в жирной глине содержится до 2-3 % песка, поэтому замес из такой глины является мягким и пластичным. Стержни приготовленные из такой глины не ломаются при сгибании а при высыхании трескаются.

В средней по жирности глине содержится около 15 % песка, поэтому на ощупь такая глина является шероховатой. Приготовленный из такой глины шарик сплющивается при падении на пол, но не рассыпается. В тощей глине содержится около 30 % песка, она сильно шероховата, при падении на пол шарик рассыпается. Глина при размокании увеличивается в объеме, образуя пластичное тесто. При высушивании и обжиге объем ее значительно уменьшается. Глины средней пластичности уменьшаются в объем примерно в среднем на 7-8 %, а тощие глины менее чем на 6 %.

Для приготовления растворов для кладки и штукатурке  печей, эксплуатируемых во влажных помещениях,  не рекомендуется применять обыкновенную глину. Глина способна вспучиваться и увеличиваться в объеме  при температуре ниже 0°С, поэтому кирпичная кладка теряет плотность и прочность. Исходя из этих важых свойств глины, нельзя использовать глиняный раствор для кладки оголовков дымовых труб , наружных стенок дымовых и вентиляционных каналов, фундаментов под печи,каминов, коренных дымовых труб.

Обыкновенную глину можно использовать в виде раствора ( глина-песок-вода) для кладки печей из обыкновенного красного кирпича.

Свод печи

◊ Свод печи кладут по опалубке, которую устраивают по специальным кружалам. Кирпичи которые составляют свод печи должны прилегать друг к другу плотно. Ширина швов в данном случае должна быть как можно меньше, для предотвращения трещин при дальнейшей эксплуатации печи. Топливники русских печей и комнатных отопительных печей, перекрывают сводами выполненные из кирпича, толщиной не менее полкирпича.

Такие своды всегда опираются на стенки топливника,точнее на заднюю и переднюю стенку.Своды встречаются крутые или высокие,плоские или пологие. Пологий свод излучает тепло лучше на под печи. Этот фактор учитывают при выборе формы свода для варки и выпечки хлебобулочных изделий. При такой форме свода под печи нагревается равномерно по всей поверхности. Для выдерживания большой нагрузки устраивают круглый свод.

Чтобы выполнить правильный и прочный свод его следует выполнить по опалубке.Для этого свод строят на куске фанеры. Для того чтобы получить шаблоны и  кружала пят, вычерчивают свод выбранной формы на фанере, с расчетом чтобы на своде разместились нечетное количество рядов кладки. Изготовив таким образом кружала, начинают устройство опалубки.

Для этого фиксируют стойки в пролете где находится свод на клинья,с помощью которых выравнивают опалубку и потом после кладки с их же помощью легче будет удалять ее. Прогоны кладут на стойки,а на прогоны устраивают кружала. Доски укладывают на кружала,устраивая таким образом настил и прибивают гвоздями к кружалам.

Приготовленную таким образом опалубку устанавливают по уровню над топливником печи.Кружала делают с расчетом чтобы до стенок печи они не доходили на 20-30 миллиметров.Это придаст им возможность легко опускаться при удалении опалубки после окончания кладки свода.
Кладка свода печи
Рисунок-1 Кладка сводов и арок

свод печиа-построение свода.

б-изготовление кружал из доски.

в-кружало .

г-пята -шаблон.

д-обратная пята -шаблон.

е-опалубка свода.

ж-кладка свода.

з-кладка свода и укладка кирпичей в свод.

и-треугольный свод.

Прежде чем приступить к кладке свода печи, подносят кирпичи к месту укладки, они должны быть предварительно замоченными в воде. Приготовленный глиняный раствор должен быть под рукой. Еще раз проверяют на ровность установленную опалубку и после этого приступают к кладке свода.Кладку ведут одновременно с двух сторон двигаясь к центру опалубки, при этом соблюдая перевязку швов уложенных кирпичей.

Последний, замковый кирпич должен находится ровно по середине свода печи,а растворные швы по ширине не должны быть больше остальных. Последним кирпичом заклинивают свод печи, поэтому его в нижней части слегка подтесывают. Каждый уложенный кирпич в кладку свода печи  проверяют на ровность с помощью уровня, при этом определяют правильность швов и по высоте и по длине уложенного кирпича.

Кирпич замковый можно уложить и без подтески, если он нормально прилегает в кладку,для этого в низу делают шов меньше чем вверху. Готовый свод печи оставляют в опалубку на два-три дня, пока раствор не высохнет и не схватится достаточно. При кладке свода печи вытесывают пяты и укладывают их на глиняном растворе. Пяты лучше всего разрезать  с помощью алмазного диска под нужный угол. В таком случае получается очень красивые и аккуратные  надрезы пят по кирпичу.

Вытесывать пяты и укладывать их нужно очень аккуратно,потому что они сильно влияют на внешний вид печи. Топливники других печей шириной до пять сот миллиметров перекрывают упрощенным методом-треугольным сводом. Для устройства такого свода, делают пяты в стенках печи. Для того чтобы пяты держались прочнее,с наружной стороны кладут стальную полосу или стальной уголок.Стальную полосу или уголок закладывают в стенке печи на глиняном растворе. Такой метод перекрытия нежелателен, потому что не имеет красивого внешнего вида. Лучше для перекрытия топливника   устроить свод печи, который придает красивый внешний вид печи.

Материалы для печи

Раствор для кладки

Раствор для кладки и штукатурки печей готовят на чистой воде, не имеющей затхлого запаха и в большом количестве растворенных солей, а также не содержащей взмученного ила. Если использовать в растворах для кладки печей насыщенную различными солями воду, это приведет к появлению на поверхности печи высолов в виде грязных пятен выступающие за побелку.

Также не рекомендуется применять в растворе для кладки печи застоявшуюся воду из бочек и водоемов. Летом воду с температурой 10-12° берут из колодца, зимой подогревают ее до 25-30°С. Можно использовать дождевую воду а также морскую, но в таком случае если используется морская вода рекомендуется увеличить норму расхода цемента на 10-15 %.

Песок

Песок, применяемый в растворах для кладки печей, должен быть без примеси ила, растительных остатков и других включений. Добавляют песок к обычной глине, к огнеупорной глине добавляют шамотный порошок. Песок по крупности зерен подразделяется на крупнозернистый с зернами 0,15-5 мм, пылевидный-0,14-0,005 и глинистый -меньше 0,005 мм. До приготовления раствора песок рекомендуется просеять через сито с отверстиями 1-1,5 мм. Пески бывают горные( овражные). речные (морские), дюнные. В качестве заполнителя для раствора, применяемого в печных работах, рекомендуется использовать лучше песок, являющийся продуктом разрушения горных пород.Речной песок имеет закругленные частицы и поэтому он менее пригоден для кладки печей. Зерна горных песков имеют угловатую форму и шероховатую поверхность, поэтому они обладают лучшей сцепляемостью с глиной. Барханные и дюнные пески, состоят из очень мелких зерен, поэтому в чистом виде для приготовления растворов не пригодны.

Известь

Известь применяют для приготовления растворов, употребляемых для кладки фундаментов под печи и оголовки труб, расположенных выше крыши. На этом растворе выкладывают также коренные трубы. Используют только гашенную известь( пушонку), негашеную известь нужно погасить. Для этого ее загружают в деревянную бочку или ящик слоем 10-12 см и заливают небольшим количеством воды, перемешивая деревянной лопаткой (мешалкой). Известь кипит, выделяя тепло и увеличивается в объеме.свежегашенную известь выдерживают перед употреблением не менее двух-трех недель, предохраняя от высыхания.

Известь строительная бывает каоьциевая, магнезиальная и доломитовая первого, второго и третьего сортов. После обжига получается строительная комовая известь-кипелка. Она делится на быстрогасящуюся-не более 8 мин,среднегасящуюся-не более 25 мин и медленногасящуюся -более -25 мин.Хранят комовую известь в сухих помещениях, так как в сырых она быстро гасится превращаясь в пушонку-тонкий порошок.

Строительный гипс

Строительный гипс (алебастр) получают путем обжига природного гипсового камня при температуре 150-170 °С. Он представляет собой порошок беловатого-серого цвета. Замешанный с водой гипс строительный быстро твердеет, сзватывание при этом наступает через 4 мин и длится от 6 до 30 мин.Быстрота схватывания создает неудобства при его употреблении , поэтому в гипсовый раствор добавляют замедлители схватывания ( 1-1,5 % -ный раствор животного клея). Применение горячей воды также продлевает начало схватывания гипса на 15-20 минут. При оштукатуривании печей гипсовый раствор наносят на горячую поверхность .

Цемент

Цемент -гидравлическое ( твердеющее на воздухе и в воде)вяжущее вещество, получаемое путем совместного измельчения клинкера  и различных минеральных добавок. Существуют несколько разновидностей этого материала. Наиболее распространенными видами цемента являются портландцемент и глиноземистый цемент. Портландцемент это порошок зеленовато-серого цвета. Промышленность производит несколько разновидностей портландцемента и выпускает марок 400,500,600 и 700.

Исходными материалами для его получения являются глина и известняк( мел).Технология производства цемента заключается в  обжиге исходных сырьевых материалов  во вращающихся печах при температуре 1400-1500 °С. Полученный после обжига цементный клинкер размалывают на специальных мельницах, добавляя различные инертные и активные добавки, такие как шлак, кварцевый песок,гипс и другие.

Глиноземистый цемент получают из глинозема ( бокситов) и извести, сплавленных в электрических печах при температуре 1400 °С. Сплавленную массу дробят на куски, затем измельчают в порошок на трубных мельницах.Глиноземистый цемент выпускают марок 400, 500 и 600. Хранят цемент в сухих и закрытых помещениях или под навесом.

Бетон

Бетон-искусственный каменный материал, получаемый из смеси вяжущего, заполнителей и воды, а также специальных добавок для его формирования и твердения. Твердение бетона -сложный физико-химический процесс, происходящий между вяжущими материалами и водой. В качестве заполнителей применяются щебень, гравий и песок, которые в этих процессах не участвуют.

В печном деле используют в настоящее время различные виды бетона с использованием различных мелких и крупных заполнителей, различных видов цемента и добавок. От прочностных характеристик всех компонентов используемых во время приготовления бетонной массы зависит в конечном итоге марка бетона.

Для изменения свойств вяжущих материалов в состав бетонов вводят добавки. Добавки в бетон могут быть активными минеральными наполнителями, поверхностно-активными, ускорителями твердения замедлителями схватывания, противоморозными. Активные минеральные добавки подразделяются на природные ( диатомит, трепел, опока, пепел, туф), и искусственные-доменные гранулированные шлаки, керамзит, глиниты, аглопорит и другие.

В печных работах бетон, а также товарный бетон применяют для возведения фундаментов под печи, каминов и коренные трубы. Легкие бетоны из монолитного керамзитобетона, перлитобетона, керамзито-перлитобетона и золобетона используют для утепления дымовых и вентиляционных каналов выполненных из асбестоцементных труб.

Состав жароупорной бетонной смеси для блоков топливника сборно-блочных бытовых печей применяют в соотношении 1:2:2:0,33 по массе( одна часть портландцемента марки не ниже 400, две части щебня и две части песка из огнеупорного кирпича, 0,33 части пылевидных тонкомолотых добавок из шамота.Из жаростойкого бетона  изготавливают жаростойкие блоки которые используют при футеровки топливников печей.

Бутовый камень

Бутовый камень может быть из различных горных пород, как например, известняк, песчаник, доломит, гранит и так далее. Такой материал используется в основном для кладки фундаментов под печь, но также может применяться и в качестве декоративной кладки подпорных стен, цоколей домов, в качестве декоративного материала для отделки внутренних интерьеров. Имеет неправильные формы ( колотый, ломанный) или правильную форму( бутовая плита с двумя параллельными гранями постелями). Булыжник имеет округленную поверхность.

Подсобные материалы 

В процессе кладки печей, каминов, различных вентиляционных каналов используют теплоизоляционные и гидроизоляционные материалы, а также керамические и асбестоцементные напорные трубы, металлическую проволоку, изразцы и другие вспомогательные материалы.

Асбест-это огнеупорный материал выдерживающий нагрев до 450-500 °С, без значительной потери прочности. Такой материал обладает малым коэффициентом теплопроводности. Выпускается в виде листов( листовой асбест), в виде картона, шнура и ткани. В печных работах используется для устройства противопожарных разделок , несгораемых стен и перекрытий , в качестве изоляции сгораемых материалов и в качестве изготовления несгораемых прокладок.

Также асбест может использоваться вместо войлока для прокладки между рамками печных приборов, дверками и печной кладкой. Если добавить асбеста в портландцемент,  прочность раствора значительно возрастет. Из асбеста изготавливают асбестоцементные трубы  длиной до 4 м, с диаметром от 125 до 300 мм, имеющие толщину стенок от 12 мм до 20 мм. Такие трубы соединяются между собой асбестоцементными муфтами. Используются асбестоцементные трубы для облицовки  дымовых труб  с внутренней стороны кирпичных стен, для устройства дымоходов и так далее.

Дымоходы устроенные из асбестоцементных труб утепляют путем облицовывания керамическим кирпичом или оштукатуривают. Такие трубы прочны, легки, не имеют швов и просты при сооружении. К недостаткам такого вида материала относят низкое сопротивляемость ударам, и необходимость утепления.

Строительный войлок в печном деле применяют для уменьшения теплопроводности, то есть для уменьшения передачи тепла от сильно нагретых частей печи к  прилегающим сгораемым конструкциям. Войлок воспламеняется довольно трудно, тлеет медленно но не горит и издает своеобразный специфический запах. перед тем как его применить в печных делах его следует вымачивать в глиняном растворе, предохраняя его тем самым от возгорания и разведения моли.Войлоком можно разделить например, разделки у печей и труб, обертывать деревянные балки проходящие вблизи разделок и дымовых каналов.

Рубероид или толь изготавливают из картона , которого пропитывают каменноугольной смолой или нефтянными продуктами и посыпают с двух сторон песком, каменной мукой или слюдой. Такой материал используют для проведения гидроизоляции фундаментов под печь.Толь следует укладывать на дегтевых, а рубероид на битумных мастиках.

Гончарные или керамические трубы  изготавливают длиной от 350 до 700 мм, диаметром 170-220 мм. Их применяют для устройства вентиляционных и дымовых каналов. Такие трубы изготавливают из лучших сортов глины с последующим обжигом  и глазуровкой изнутри. трубы соединяются в отдельных звеньях с помощью раструбов.

 

 

 

РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях!

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.