Полимерные трубы

Полимерные трубы в последние годы начали широко применяться на монтаже различных трубопроводов в промышленности а также при сооружении водопроводов, канализации, нефтепроводов, ирригационных систем.

Наибольшее распространение получили полиэтиленовые, стеклопластиковые, поливинилхлоридный (ПВХ) трубы и трубы из органического стекла. Меньшее распространение получили трубы из полипропилена и фенолита. Полипропиленовые трубы работают хорошо при температуре до 100°С, а фенолитовые трубы устойчивые в эксплуатации в условиях химической агрессии.

Пластмассовые трубы более долговечны, чем металлические, но подвержены электрохимической коррозии, имеют меньшую массу и теплопроводность, высокую водо- и химическую стойкость. Стоимость устройства трубопровода из пластмассовых труб и его эксплуатация дешевле металлических. Отрицательным свойством пластмассовых труб является их малая теплостойкость, например, поливинилхлоридные трубы не пригодны для транспортирования жидкости с температурой выше 60°С.

Полиэтиленовые трубы

Полиэтиленовые трубы изготовляют из полиэтилена высокого давления методом экструзии. Полиэтилен обладает высокими диэлектрическими свойствами, устойчивостью против действия воды, растворов солей, кислот и щелочей, различных масел, незначительным водопоглощением ( до 0,1 % после 24 ч выдержки),  слабо воспламеняется и медленно горит.

Полиэтиленовые трубы морозостойки, что позволяет эксплуатировать их в интервале температур от +60 до -80°С. Пластичны, поэтому полиэтиленовые трубы можно наматывать на барабаны и транспортировать. Трубы полиэтиленовые легко поддаются механической обработке, но нельзя их клеить, потому что к поверхности полиэтилена клей не пристает. полиэтиленовые трубы сваривают горячим воздухом. Для монтажа труб применяют фитинги из легких металлов и винипласта.

Поливинилхлоридные трубы

Поливинилхлоридные трубы

Поливинилхлоридные трубы изготовляют из стабилизированного поливинилхлорида -винипласта и стабилизатора, методом непрерывной экструзии или же путем компрессионной сварки листовой заготовки. Промышленность производит винипласт двух марок: стабилизированный меламином ( марка А) и свинцовый глет (марка Б). Для производства труб применяют винипласт, стабилизированный меламином, который имеет состав ( ч. по массе): поливинилхлорид-100, меламин-2; трансформаторное масло-2; сеарин-1.

Винипласт представляет собой не горючую, не прозрачную массу без запаха, цвета от светло-до темно-коричневого, плотностью 1400 кг/м³, водопоглощением 0,4 %, пределом прочности при сжатии 80 МПа, растяжении 50 МПа и изгибе 120 МПа, удлинением при разрыве 20…15%, теплостойкостью по Мартенсу 65°С.

Винипласт стоек против химической агрессии, обладает высокими антикоррозионными и диэлектрическими свойствами. Не разрешается применять винипласт в среде, содержащей ароматические углеводороды  и концентрированные кислоты. В винипластовых трубах можно транспортировать жидкости с температурой до 40°С под давлением , а 50…60°С-самотеком. Теплопроводность винипластовых труб в 400 раз меньше стальных.

Трубы из винипласта прочно склеиваются различными клеями, свариваются или соединяются с помощью фланцев и накидных гаек. Винипластовые трубы выпускают длиной 1,5 … 3,0 м. Применяют винипластовые трубы для устройства водопроводных, канализационных и вентиляционных сетей, а также для транспортирования агрессивных жидкостей и газов. Винипластовые трубы хранят в сухих закрытых помещениях при температуре 10…20°С.

Стеклопластиковые трубы 

Стеклопластиковые трубы изготовляют на основе полиэфирных полимеров, армированных стекловолокном. Этот материал обладает исключительными механическими и антикоррозионными свойствами и наибольшей прочностью по сравнению с другими пластмассовыми трубами. Он противостоит действию многих кислот, ароматических и алифатических углеводородов и т. п. Производство стеклопластиковых труб может осуществляться различными методами: намоткой на оправку, методом центробежной отливки и непрерывным протягиванием стекловолокна в виде жгутов, покрытых связующим, сквозь формующее устройство.

Жгуты стекловолокна, сматываясь в бобин, подсушивают и направляют в ванну для покрытия связующим, а оттуда на распределительное устройство. В формующей камере происходит предварительная полимеризация полимера до желеобразного состояния, с тем чтобы при последующем движении трубы сохранилась ее форма. Далее труба поступает в камеру дополнительной полимеризации, где происходит ее дальнейшее отверждение. Готовую стеклопластиковую трубу нарезают на куски нужной длины, сортируют и отправляют на склад.

Термопластичные трубы

Термопластичные трубы получают из поливинилхлорида, полиэтилена и полипропилена экструзионным способом, прессованием, сваркой или склеиванием из листовых заготовок. Например, трубы из органического стекла  получают непрерывным свертыванием листов заготовок с одновременной сваркой шва. Пластмассовые трубы легки ( в 3-6 раз стальных) и обладают высокой коррозионной стойкостью. Благодаря низкому коэффициенту трения внутренней поверхности пропускная способность труб  увеличивается на 30-40% ( по сравнению с железобетонными или стальными)ю

Трубы легко резать, сверлить, сваривать Их используют при сооружении канализационных и водопроводных сетей, вентиляционных сетей и систем. Прозрачные трубы из органического стекла не имеют запаха, гигиеничны, наибольшее применение находят в парфюмерном производстве и медицинской промышленности.

 

Фитинги

Фитинги

Фитингами называют различные соединительные детали, применяемые при монтаже трубопроводов. Эти муфты, угольники, тройники, крестовины, заглушки, футорки, колпачки, сгоны и другие. Пластмассовые фитинги и другую арматуру, необходимую для монтажа трубопроводов, изготовляют методом литья под давлением. Применять тот или иной метод соединения пластмассовых трубопроводов нужно с учетом всех свойств полимерного материала, из которого изготовлены трубы.

Метод склеивания можно использовать при винипластовом трубопроводе, но нельзя рекомендовать нарезку труб, так как резьбу нужно получать при изготовлении трубы путем вдавливания -она прочнее нарезной.Соединять пластмассовые трубы следует прутковой сваркой и компрессионной , которая является более прочной.

Санитарно-технические изделия

Санитарно-технические изделия из пластмасс имеют красивый цвет, водостойки, легки, прочны и коррозиестойки, устойчивы против растворов кислот и щелочей. К таким изделиям относятся умывальники, ванны, раковины, душевые кабины, вентиляционные решетки, мойки и другие изделия. Методы изготовления этих изделий различны и зависят от вида используемого полимера и размеров изделия. Крупногабаритные изделия ( например, ванны) прессуют методом эластичного пуансона из термореактивных полимеров  с наполнителями из слоистых и волокнистых материалов.

Мелкие изделия (например, вентиляционные решетки) изготовляют из полистирола и полиметилметакрилата методом литья под давлением. Применение мочевиноформальдегидных полимеров позволяет получать изделия любых светлых тонов до белоснежного цвета.

*****
РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях!
*****

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Беларуская моваEnglishFrançaisDeutschКыргызчаLatviešu valodaLietuvių kalbaLëtzebuergeschRomânăРусскийУкраїнська
Optimized with PageSpeed Ninja