Классификация теплоизоляционных материалов

Классификация теплоизоляционных материалов и изделий производится по следующим признакам: структуре, форме, виду основного исходного сырья, плотности, жесткости (относительной деформации сжатия), теплопроводности и возгораемости.

Классификация теплоизоляционных материалов и изделий производится по следующим признакам: структуре, форме, виду основного исходного сырья, плотности, жесткости (относительной деформации сжатия), теплопроводности и возгораемости. В зависимости от структуры теплоизоляционные материалы делят: на волокнистые (минераловатные, стекловолокнистые и др.), зернистые (перлитовые, вермикулитовые, совелитовые,известково-кремнеземистыеи др.), ячеистые (изделия из ячеистых бетонов, пеностекло, пенопласты).

По форме и внешнему виду различают следующие теплоизоляционные материалы: штучные (блоки, плиты,цилиндры, кирпич, сегменты,полуцилиндры), рулонные (матрацы, маты, полосы), шнуровые (жгуты, шнуры),сыпучие и рыхлые теплоизоляционные материалы (вата минеральная, стеклянная вата, вспученные перлит и вермикулит).
По виду сырья различают следующие теплоизоляционные материалы: неорганические и органические.
В зависимости от плотности теплоизоляционные материалы делят на марки: особо легкие (ОЛ) с марками Д 15, 25, 35, 75
и 100; легкие (Л) — Д 125, 150, 175, 200, 250, З00 и 350; тяжелые (Т) — Д 400, 450, 500 и 600.

Читай далее на http://stroivagon.ru виды теплоизоляционных материалов

В зависимости от жесткости (относительной деформации сжатия) под удельной нагрузкой теплоизоляционные материалы бывают пяти видов: мягкие (М), полужесткие (П), жесткие (Ж), повышенной жесткости (ПЖ) и твердые (Т). Для мягких материалов сжимаемость должна быть не более 30%, полужестких — 6…30 % и жестких — до 6%. Величина относительного сжатия для изделий повышенной жесткости и твердых должна быть не более 10% при удельной нагрузке соответственно 0,04 и 0,1 МПа.

В зависимости от теплопроводности (важной характеристики) теплоизоляционные материалы делят на три класса:низкой теп-
лопроводности — класс А, средней теплопроводности— класс Б и повышенной теплопроводности — класс В. Неорганические теплоизоляционные материалы подразделя ют на штучные, рулонные, шнуровые, а также рыхлые и сыпучие.

Штучные материалы бывают волокнистые и ячеистые. Волокнистые неорганические теплоизоляционные материалы производят в виде плит различной степени жесткости, цилиндров, полуцилиндров и сегментов из минеральной ваты на синтетическом, битумном или крахмальном связующем, а также полужестких плит из стеклянного волокна — на синтетическом связующем.

К ячеистым материалам относят: совелитовые плиты, получаемые формованием и сушкой основного углекислого магния, углекислого кальция и асбеста; вулканитовые плиты, полуцилиндры и сегменты, получаемые из диатомита (трепела), извести и асбеста;известково-кремнеземистыеизделия, изделия в виде кирпича, полуцилиндров, сегментов пенодиатомитовые и диатомитовые; асбестовермикулитовые, перлитоцементные, перлитокерамические и перлитофосфогелевые изделия, а также изделия из ячеистых бетонов на неорганических вяжущих и изделия из пеностекла.

К рулонным теплоизоляционным материалам относятся волокнистые изделия в виде матов из минерального и стеклянного волокна на синтетическом связующем или прошивные, а также холсты из ультрасупертонкого стеклянного или базальтового волокна, скрепленных между собой силами естественного сцепления.

К шнуровым материалам относятся шнуры из минеральной ваты, асбеста или асбестомагнезиального сырья, а также стеклянный жгут.
По структуре сыпучие и рыхлые материалы бывают двух видов: зернистые и волокнистые. К волокнистым материалам относятся минеральная вата из металлургических и топливных шлаков, вата из силикатных горных пород, стеклянная, из штапельного супертонкого стекловолокна и каолинового состава. К зернистым материалам принадлежат совелит, вспученные перлит и вермикулит, асбестомагнезиальный порошок (ньювель), асбозурит и крошка диатомитовая или трепельная.
Теплопроводность материалов в зависимости от класса приведена в табл-1.

Таблица-1. Теплопроводность материалов

Теплопроводность материалов
Каждый вид теплоизоляционного материала характеризуется показателем теплопроводности при средней температуре испытания 125°С для материалов, применяемых при температуре изолируемых поверхностей до 500°С, и при 300°С для материалов, применяемых при температуре свыше 500°С.
К теплоизоляционным относятся материалы и изделия, теплопроводность которых не превышает 0,15 Вт/(м·°С) при 25°С, плотностью не более 600 кг/м³, обладающих стабильными физикомеханическими и теплотехническими свойствами.

Они не должны выделять токсических веществ и пыли в количествах, превышающих допустимые концентрации. Материалы и изделия плотностью свыше 400 кг/м³ используют для тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов, а плотностью свыше 500 кг/м3 — для тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений.

Использование материалов, содержащих органические вещества для изоляции поверхностей свыше 100°С, допускается только при соответствующих указаниях стандарта.
Возгораемость — способность теплоизоляционного материала выдерживать в течение определенного времени действие высокой температуры и открытого пламени. Предельная температура применения — важная характеристика при изоляции промышленного оборудования; это свойство зависит от состава и структуры материала. По возгораемости теплоизоляционные материалы и изделия делят на три группы: несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.
Органические теплоизоляционные материалы производят в виде штучных изделий волокнистого или ячеистого бетона.

К волокнистым относятся: изделия в виде плит, получаемые из распушенных древесных или других растительных волокон (костра, солома, камыш и др.), путем формования и сушки; плиты, полуцилиндры, сегменты, получаемые из малоразложившегося торфа, цементно-фибролитовыеплиты, а также плиты и другие изделия, получаемые из пробковой крошки и вяжущих.

К ячеистым органическим теплоизоляционным материалам отно сятся плиты, полуцилиндры и сегменты в виде газонаполненных пластмасс, получаемые вспениванием и формованием синтетиче ских смол и полимеров (полистирольных, фенольных полиуретановых, поливинилхлоридных и карбамидных).

Просмотров: 73

РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях!

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.