Виды фанеры и ее наименование определяется породой древесины из которой изготовлены ее рубашки -наружные слои шпона, а также зависит от типа клеев используемых при склеивании слоев шпона в процессе изготовления.
Фанера в строительном деле используется масштабно, например для изготовления дверей, опалубки при бетонировании, для изготовления рам, балок, перегородок и в других случаях. Фанера представляет собой листовой материал, склеенный из трех и более слоев лущенного шпона. Для изготовления клееной фанеры применяют такие виды древесины как береза, ольха, ясень, ильма, дуб, липа, осина, тополь, клен, ель, сосна, пихта, кедр и лиственница.
Лущенный шпон приготавливают следующим образом: короткие( до 2 м) бревна -чураки пропаривают или выдерживают в бассейнах с горячей водой , для придания древесине пластичности. Затем на лущильных станках с поверхности чурака, который вращается вокруг свой оси снимается тонкая непрерывная стружка-шпон.Строганный шпон применяют только для производства декоративной фанеры.
Пакеты шпона, набранные по заданной схеме из определенным образом промазанных клеем листов, поступают в гидравлический пресс, плиты которого обогреваются паром. Отвержденние полимерного клея происходит при температуре 120-160 °С и удельном давлении прессования 1,4-2,0 МПа в течение 20-30 мин.
Таблица-1. Механические свойства древесины из которой изготавливается фанера
Наименование фанеры определяется породой древесины из которой изготовлены ее рубашки-наружные слои шпона. Для склеивания фанеры применяют фенлформальдегидные, карбамидные и белковые клеи. Вследствие различной стойкости этих клеев к действию воды и атмосферных факторов, различают фанеру повышенной водостойкости, серии ФСФ (клеи фенолформальдегидные ), фанеру средней водостойкости, серии ФК и ФБА ( клеи соответственно карбамидные и альбумино-казеиновые) и фанеру ограниченной водостойкости , серии ФБ ( клеи казеиновый, соевый и другие).
Рисунок-1. Листы фанеры разной толщины
По конструкции листа различают фанеру равнослойную, изготовленную из шпона одинаковой толщины и неравнослойную изготовленную из шпона различной толщины. Листы шпона располагают так, чтобы направление волокон в смежных слоях было взаимно перпендикулярным. Кроме того, изготовляют фанеру диагональную у которой волокна рубашек направлены под углом 45° к волокнам серединок и звездообразную с направлением волокон шпона в соседних слоях под углом 30 и 60°.
Листы фанеры имеют градацию в 0.5 миллиметра при толщине листов 1.5-3.0 миллиметра, градацию в 1 миллиметр при толщине листа от 3-10 миллиметра, и градацию в 3 мм, при толщине 12-18 мм (ГОСТ 3916-69*).
Стандартные размеры листа фанеры
Листы фанеры изготавливаются со следующими размерами в миллиметрах( форматы листов) :
1) 2440 х 1525,
2) 2440 х 1220,
3) 2135 х 1525,
4) 1830 х 1220,
5) 1525 х 1525,
6) 1525 х 1220,
7) 1525 х 725,
8) 1220 х 1220,
9) 1220 х 725.
Допускаемые отклонения от линейных размеров сторон не более 5 мм. Влажность фанеры марок ФСФ и ФК должна быть в пределах 5…10% а марок ФБА и ФБ-6…15%. Прочность фанеры проверяют испытанием на скалывание по клеевому шву специально изготовленных образцов (ГОСТ 9626-75*). Водостойкость фанеры контролируется увлажнением в воде комнатной температуры в течении 24 ч или в кипящей воде в течении 1 ч с последующим определением предела прочности при скалывании по клеевому шву ( смотри таблицу-2).
Таблица-2. Нормируемые показатели прочности склейки фанеры
Фанеру марки ФБ испытывают только в сухом виде. По заказу изготовляют фанеру марки ФСФ с прочностью клеевого шва после кипячения образцов не ниже 1,4 МПа. В строительстве фанеру применяют для изготовления дверей, перегородок, панелей, рам и балок а также для опалубки при бетонировании сооружений. В автомобильном строительстве и в вагоностроении применяют фанеру для внутренней обшивки потолков и стен а также перегородок.
Водостойкую фанеру, обладающую высокой прочностью и жесткостью в обоих направлениях, незначительными усадкой и короблением используют для создания пространственных несущих конструкций. Фанеру применяемую для отделки помещений изготовляют облицованную с одной или с двух сторон строганным шпоном из древесины ценных пород с красивой текстурой ( ГОСТ 11519-77*). В зависимости от места вырезки шпона и соответственно его текстуры облицованную фанеру подразделяют на радиальную, полурадиальную, тангенциальную и тангенциально-торцевую.
Облицованную фанеру марки ФОФ склеивают фенолформальдегидными клеями, фанеру марки ФОК склеивают карбамидными клеями. Листы облицованной фанеры имеют формат: 1830 х 1220; 1525 х 1525; 1525 х 1220; 1525 х 725 мм и толщину 4…10 мм с градацией 1 мм. Кроме облицованной фанеры для отделочных работ применяют декоративную фанеру (ГОСТ 14614-79*), представляющую собой листы обычной фанеры, облицованной пленочными покрытиями, иногда в сочетании с декоративной бумагой.
В отличие от облицованной фанеры поверхность листов декоративной фанеры можно мыть холодной водой, протирать керосином и другими органическими растворами. По виду облицовочных материалов, клеящих и пропиточных смол декоративная фанера подразделяется на следующие марки:
◊ ДФ-1-фанера , облицованная бесцветной или окрашенной пленкой на основе мочевино-меламиноформальдегидных смол.
◊ ДФ-2-фанера, облицованная текстурной бумагой и пленкой на основе мочевино-меламиноформальдегидных смол;
◊ ДФ-3-фанера повышенной водостойкости, облицованная окрашенной или бесцветной пленкой на основе меламиноформальдегидных смол, не скрывающей текстуры натуральной древесины.
◊ ДФ-4-фанера повышенной водостойкости, облицованная текстурной бумагой со связующим на основе меламиноформальдегидных смол.
По качеству изготовления декоративная фанера подразделяется на 1-й и 2-й сорта а по виду отделки лицевых сторон -на глянцевую и полуматовую. При этом отделочная пленка должна быть водостойкой, теплостойкой и светостойкой. Толщина листов декоративной фанеры составляет 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм.
Гофрированная фанера
Рисунок-2. Гофрированная фанера
К специальным видам фанеры, применяемых в строительстве, относят гофрированную фанеру. Гофрированную фанеру изготовляют по технологии обычной клееной фанеры, но волнистую форму ей придают в процессе прессования. Волнистая форма обеспечивает листам гофрированной фанеры повышенную жесткость и поэтому ее можно использовать без дополнительных элементов жесткости в качестве кровельного материала. Такие же свойства имеет и ребристая фанера, в процессе изготовления которой под рубашки вклеивают бруски, придающие листам повышенную жесткость.
Арктилит
Арктилит представляет собой армированный пластик, который изготавливается из березового шпона. Слои арктилита чередуются со слоями ткани и металлической сетки. Арктилит изготавливается в виде листов толщиной 7,5…15 мм, склеиваемые спиртовым раствором фенолформальдегидной смолы под давлением при высокой температуре.В судостроении в качестве внутренней обшивки корпусов и кают, а также в качестве палубного настила применяют арктилит марки А-47. Арктилит марки 48/49 применяют в качестве обшивочного и конструкционного материала, а также для механического оборудования гидротехнических сооружений.
Термогибкий древесный слоистый пластик
Термогибкий древесный слоистый пластик изготовляют из натурального лущеного или выщелоченного шпона, пропитанного резольно-новолачной смолой. Этому пластику при высокой температуре можно придать любую форму и она будет сохраняться после охлаждения. Материал обладает высокими физико-механическими свойствами, поэтому такой материал применяется довольно широко в различных отраслях промышленности.
Древесный слоистый пластик применяют при изготовление различных строительных конструкций, а также в качестве вспомогательных, монтажных и крепежных элементов, такие как окаймляющие ребра, прокладки, нагели, вкладыши, болты, стержни и другие. Конструкции из такого материала обладают такими важными свойствами, как повышенная химическая стойкость и высокое сопротивление истиранию.
Бакелизированная фанера. Ее получают из березового лущенного шпона, пропитанного и склеенного феноло-формальдегидными полимерами. В зависимости от примененного пропиточного и склеивающего состава выпускают :
◊ Бакелизированную фанеру, склеенную и пропитанную спиртовым раствором полимера (ФБС).
◊ Фанеру у которой середники склеены водным раствором полимера а рубашки пропитаны и склеены спиртовым раствором полимера (ФБСВ).
◊ Фанеру изготовленную на водорастворимом полимере (ФБВ).
Рисунок-3. Бакелизированная фанера
Толщина бакелизированной фанеры 5-18 мм. Обращают на себя внимание высокие конструктивные качества бакелизированной фанеры, в частности ее предел прочности при растяжении 60-80 МПа, при этом она почти также легка как и древесина.
Рисунок-4. Декоративная клеенная фанера
Декоративная клеенная фанера. Ее получают из березового, липового или ольхового шпона и облицовывают с одной или двух сторон строганным шпоном из ценных пород дерева( дуба,груши и др.) с красивой текстурой, либо полимерными пленками. Фанерные плиты представляют собой многослойные изделия из шпона, склеенного полимерными клеями, их толщина составляет 8-30 мм и 35-78 мм.
Столярные плиты -это реечные щиты, оклеенные с обеих сторон березовым или другим шпоном. Толщина плит 16-50 мм. Их применяют для дверей, перегородок и встроенной мебели.
Рисунок-5. Древесно-слоистый пластик
Древесно-слоистые пластики -это листы или плиты, изготовленные из лущеного шпона, пропитанного и склеенного резольным феноло-формальдегидным полимером. Отличается от фанеры большей объемной массой ( 1,25-1,33 г/см³) и обладает высокими механическими свойствами: предел прочности при растяжении вдоль волокон рубашки 140-260 МПа, при изгибе 150-280 МПа, удельная ударная вязкость 3-8 МПа.
Эти пластики стойки к действию масел, растворителей, моющих средств. Применяют в строительных конструкциях от которых требуется химическая стойкость, немагнитность, высокое сопротивление истиранию.
