изготовление каркаса из стальной арматуры

Соединение арматуры

Соединение арматуры а также арматурные елементы в единную армоконструкцию осуществляют с помощью сварки, нахлесткой или вязкой.

Монтаж арматуры как правило предполагает использование механизмов и приспособлений, применяемые для других видов работ( опалубочных, бетонных и др.) и предусмотренные проектом производства работ.

Ручная укладка допускается только при массе арматурных элементов не более 20 кг. Практикой выработан ряд приемов, облегчающих монтаж арматуры. Так, каркасы колонн устанавливают в проектное положение при одной или двух открытых сторонах опалубки для удобства выверки их положения и соединения с выпусками арматуры фундамента. В многоэтажных сооружениях готовые каркасы опускают в коробы колонн сверху, с палубы многоэтажного перекрытия, а стояки соединяют с выпусками арматуры фундамента через нижнее боковое отверстие в опалубке колонн.

Прямые стены, стены круглых резервуаров, наклонные стены бункеров и подпорных стен армируют готовыми сетками. Иногда для этих целей вяжут штучную арматуру по опалубке, установленной с одной стороны и т.п. Соединяют арматурные элементы в единную армоконструкцию с помощью сварки, нахлесткой или вязкой. При соединении сваркой применяют электрошлаковую или ванную сварку в медных или стальных формах, значительно реже -дуговую сварку внахлестку или с накладками.

◊ Соединение арматуры внахлест

Соединение нахлесткой без сварки применяют при армировании конструкций сварными сетками или плоскими каркасами с односторонним расположением рабочих стержней арматуры и при диаметре арматуры не свыше 32 мм. При этом способе стыкования арматуры величина перепуска ( нахлестки) зависит от характера работы элемента, расположения стыка в сечении элемента , классов бетона и арматурной стали( таблица-1).

Таблица-1. Длина перепуска ( нахлестки) сварных сеток и каркасов из стержней диаметром до 32 мм при стыковании их внахлестку без сварки.

Длина перепуска ( нахлестки) сварных сеток и каркасов

При стыковании сварных сеток из круглых гладких стержней в каждой сетке в пределах стыка следует располагать не менее двух поперечных стержней ( рис-1). При стыковании сеток из стержней периодического профиля, приваривать поперечные стержни в пределах стыка необязательно, но в этом случае длину нахлестки увеличивают на 5 диаметров. Стыки стержней в нерабочем направлении ( поперечные монтажные стержни) выполняют с перепуском, равным 50 мм при диаметре распределительных стержней до 4 мм и 100 мм при диаметре более 4 мм.

Рисунок-1. Соединение сварных сеток нахлесткой

Соединение сварных сеток нахлесткой

а — сеток из гладких стержней; б — сеток из стержней периодического профиля; в — в нерабочем направлении с перепуском; г — в рабочем направлении с дополнительной сеткой. Lн — длина нахлестки; d1 — диаметр рабочих стержней; d2 — диаметр стержней распределительной арматуры.

◊ Стыковка арматуры
При диаметре рабочей арматуры 26 мм и более сварные сетки в нерабочем направлении рекомендуется укладывать впритык друг к другу,перекрывая стык специальными стыковыми сетками, укладываемыми с перепуском в каждую сторону не менее 15 диаметров распределительной арматуры, но не менее 100 мм.

Рисунок-2. Соединение арматурных стержней вязкой

Соединение арматурных стержней вязкой

а-вязка проволокой в пучках без подтягивания; б-вязка угловых узлов; в-двухрядный узел; г-крестовый узел; д-мертвый узел; е-скрепление стержней соединительным элементом; 1-3-стержни; 2-соединительный элемент; I-вид спереди; II-вид сзади.
Соединение вязкой применяют, если невозможно выполнить сварку. Продольные стержни сращивают внахлестку с перевязкой стыка в трех местах ( по середине и по концам) отожженной стальной проволокой. При стыковании стержней гладкого профиля в растянутой зоне они должны иметь крюки. Стержни из стали периодического профиля крюков не имеют. При монтаже арматуры элементы и стержни необходимо устанавливать в проектное положение, а также обеспечивать защитный слой бетона заданной толщины, то есть расстояние между внешними поверхностями арматуры и бетона.

Рисунок-3. Способы обеспечения защитного слоя

Способы обеспечения защитного слоя

а — в балках и ребрах плит при помощи упоров; б— в балках посредством удлиненных стержней; в— бетонной подкладкой с проволочной скруткой; г— бетонной пробкой с пружинной скобой; д— упругим пластмассовым фиксатором; е— металлическими штампованными подставками

Правильно устроенный защитный слой надежно предохраняет арматуру от корродирующего воздействия внешней среды. Для этого в конструкциях арматурных элементов предусматривают специальные упоры или удлиненные поперечные стержни. Этот метод применяют в том случае, если конструкция работает в сухих условиях. Обеспечить проектные размеры защитного слоя бетона можно также с помощью бетонных, пластмассовых, металлических фиксаторов, которые привязывают или надевают на арматурные стержни.

Пластмассовые фиксаторы характеризуются высокими технологическими свойствами.Во время установки пластмассовое кольцоблагодаря присущей ему упругости немного раздвигается и плотно охватывает стержень. Защитный слой в плитах и стенках толщиной до 10 см должен быть не менее 10 мм; в плитах и стенках более 10 см-не менее 15 мм; в балках и колоннах при диаметре продольной арматуры 20…32 мм-не менее 25 мм и при большем диаметре -не менее 30 мм.

При приемке смонтированной арматуры оформляют акт, оценивая при этом качество выполненных работ. Кроме проверки ее проектных размеров по чертежу, проверяют наличие и месторасположение фиксаторов и прочность сборки армоконструкции, которая должна обеспечить неизменяемость формы при бетонировании.

По материалам сайта topmetod

Комментарии

Комментариев пока нет. Почему бы ’Вам не начать обсуждение?

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *