Обмазочная гидроизоляция может состоять из множество материалов но самые распространенные и широко используемые в строительстве это мастики на основе битумно-полимерных материалов. На ряду сними активно и успешно применяют порошковые гидроизоляционные материалы в сухом виде.Такие составы состоят из портландцемента с добавлением микрокремнезема и комплексных специальных добавок в виде гидрофобизирующих,кольматирующих и других добавок.
Читай далее на http://stroivagon.ru кровельные рулонные материалы
Промышленность выпускает сегодня различные порошкообразные сухие смеси, которые используют после затворения водой.В частности можно назвать такие смеси как Акванаст-А и Акванаст-Б, которые используют после затворения водой на сухую и влажную поверхность. Поверхность обычно предварительно подготавливают, выравнивают штукатуркой и заглаживают штукатурными терками. После полного высыхания раствора наносят грунтовку Акванаст-Т.
Потом гидроизоляционную обмазочную жидкость наносят на поверхность кисточками или щетками. После окончания схватывания на поверхность образуется водонепроницаемое покрытие без швов, способное прослужить длительное время. Поверхность обработанное обмазочной гидроизоляцией типа Акванаст-А характеризуется повышенной эластичностью, а смесь Акванаст-Б позволяет получать эластичные гидрофобные поверхности.
Такие смеси можно применить на влажные подготовленные поверхности но без капель воды. Все трещины на поверхности основания заделываются цементным раствором а бугорки и ямы заглаживаются. Смесь наносят в два или три слоя для предотвращения пропусков. Второй слой наносят только после высыхания ранее уложенного, примерно через 2-4 часа. Для того чтобы предотвратить появление трещин на поверхности гидроизоляционного слоя проводят армирование сеткой из стекловолокна.После нанесения гидроизоляции проводят в течении трех дней увлажнение поверхности водой.
Обмазочная гидроизоляция на полимерно-битумной основе состоит из вяжущего вещества, наполнителей, растворителей и множество добавок, которые повышают свойства материала. Приготовленные мастики на основе битумных-полимерных материалов используются в жидком виде. После нанесения жидкости на поверхность образуется прочная и устойчивая гидроизоляционная пленка, без каких либо швов и стыков.
Такие виды обмазочных гидроизоляций применяют как самостоятельное кровельное покрытие или в качестве гидроизоляции фундамента и различных конструкций в строительстве. Битумные полимерные мастики отличаются стойкостью к окислению,к воздействию агрессивных сред, высокой антикоррозионной стойкостью, эластичность, прочностью, легким весом и другие. Обмазочная гидроизоляция на основе битума наносится на ровное и гладкое, подготовленное сухое покрытие.
Перед нанесением проводят обработку поверхности битумным праймером. После этого на поверхность, которое уже обработано праймером, щетками наносят битумную мастику. Мастику можно наносить в два или более слоев с интервалом между слоями в несколько часов. Широко известные мастики на основе битумных-полимерных материалов типа Поликор-2 или Поликор-6 можно найти в любом магазине.
Поликор-2 это уже готовая мастика, в котором необходимые компоненты смешаны в одной упаковке. Срок службы такой обмазочной гидроизоляции составляет до десяти лет. Поликор-6 в основном применяют для нанесения гидроизоляции по металлическим поверхностям. Такая мастика сочетает в себе свойства грунтовки и эмали, благодаря которому поверхность гидроизоляции приобретает приятный внешний вид.
Срок эксплуатации такой гидроизоляции составляет до восьми лет. Другой вид материала обмазочной гидроизоляции называется Антикор МПБ-1, который состоит из двух упаковок в котором содержится полимерный состав и битумный компонент. Перед употреблением содержимое двух упаковок соединяют и смешивают тщательно.
Полимербитумные материалы широко используются для окрасочной ( обмазочной) гидроизоляции, как у нас в стране, так и за рубежом. Особенно большое применение нашла битумно-латекснокукерсольная мастика (БЛК), которая представляет собой смесь нефтяных битумов с лаком кукерсоль 1 : 1 с добавкой латекса и волокнистого наполнителя.
Рисунок-1. Битумно-наиритовая композиция
Весьма перспективный, относительно новый герметизирующий и гидроизоляционный материал,который завоевал свою популярность благодаря своим непревзойденным качествам и доступностью. Это битумно-наиритовая композиция (БНК) на основе совмещения строительных битумов БН-IV и БН-V с хлоропреновым каучуком-наиритом. Благодаря использованию растворителей, такие как толуол, ксилол, композицию можно применять без подогрева.Добавка стабилизирующих и вулканизирующих добавок ( стеарин, сера, оксид марганца, цинка) повышает водоустойчивость покрытия до требуемой величины.
Рисунок-2. Битумно-бутилкаучуковая мастика
Битумно-бутилкаучуковая мастика представляет собой материал на основе нефтяных битумов с добавкой бутилкаучука, вулканизирующих агентов, наполнителя и растворителя-толуола или ксилола. Мастика и вулканизирующая паста смешивается непосредственно перед нанесением, вязкость может изменяться добавкой растворителя.
Физико-механические свойства мастики
◊ Теплостойкость, 120°С;
◊ Морозостойкость, —65 °С;
◊ Предел прочности при разрыве, 0,1 МПа;
◊ Относительное удлинение при разрыве, не менее, 20%;
◊ Относительное остаточное удлинение, не более, 20%;
◊ Водопоглощение за сутки , 2 г/м²;
Нанесение мастики на поверхность с влажностью до 5 % допускается при температуре, не превышающей 35 °С, так как при более высокой температуре резко возрастает скорость вулканизации, что нежелательно в момент устройства покрытия. При производстве работ следует учитывать и то что с 1 м² покрытия испаряется 1…2 кг растворителя. Это связано с повышенной токсичностью и пожароопасностью работ.
Мастика имеет высокую адгезию к бетону при нанесении на влажные поверхности ( 0,66 МПа) и высокие деформативные характеристики при отрицательных температурах. Так, относительное удлинение при —60°С составило 2,8 %. Применение горячих гидроизоляционных материалов осложняется отсутствием или примитивностью а также малой производительностью средств для устройства гидроизоляции.
При значительных объемов используют агрегат АГКР-5 конструкции Ю.И. Самченко,производительностью до 1000 квадратных метров в смену.
С помощью этого высокопроизводительного агрегата возможно не только проводить гидроизоляционные работы,но также и приготовить битумно-латексные,битумно-полиэтиленовые и битумно-каучуковые мастики.
Техническая характеристика агрегата АГКР-5
◊ Производительность -1000 м²/смен;
◊ Дальность транспортировки мастики :
от горизонтали -100 метров;
от вертикали -40 метров;
◊ Обслуживающий персонал, -3 человека;
◊ Габаритные размеры , 3,2 х 1 х 1,5 м;
◊ Масса -3648 кг.
Рисунок-3. Схема агрегата для приготовления и нанесения гидроизоляции АГКР-5
1-дымовые трубы; 2-корпус камеры сгорания; 3-экран камеры сгорания; 4-змеевик подогрева сжатого воздуха; 5-компенсатор температурных деформаций; 6-топливная форсунка; 7- струйные трубы; 8-внутренняя разводка труб; 9-люк очистки ; 10-поплавок; 11-пропеллерный смеситель; 12-битумопровод выдачи; 13-кран.
Сегодня в данной статье поговорим о том, как залить пол, используя для этого товарный бетон…
Устройство рабочих швов в бетонируемых конструкциях проводятся в местах где стыки старого и нового бетона…
Для защиты каменных материалов от разрушения применяют конструктивные и физико-химические методы. (далее…)
Ведущее место среди искусственных каменных материалов принадлежит металлургическим шлакам, которые являются побочным продуктом металлургии. (далее…)
Способы обработки древесины подразделяют на плотничные и столярные работы. (далее…)
Установка столярных изделий производится на строительном объекте и должно строго соответствовать строительным нормам и правилам…