Бетоновод предназначен для перемещения бетонной смеси от бетононасоса к месту укладки.
Содержание статьи:
◊ Приготовление бетонной смеси;
◊ Транспортирование бетонной смеси;
◊ Подача бетона на высоту;
◊ Бетонная станция;
◊ Подготовка к бетонированию;
◊ Укладка бетонной смеси;
◊ Устройство рабочих швов;
◊ Бетонирование конструкций;
◊ Бетонная подготовка под полы;
◊ Бетонирование стен;
◊ Бетоновод;
Трубопроводный транспорт относится к внутрипостроечному и при определенных условиях имеет ряд технологических преимуществ перед другими способами горизонтальной и вертикальной транспортировки бетонных смесей. К их числу относятся возможность осуществления одним механизмом горизонтального и вертикального перемещения смесей от места их разгрузки на объекте (при приобъектной бетоносмесительной установки) к месту укладки, возможность подачи смеси в труднодоступные участки возводимого сооружения.
Техническими средствами трубопроводного транспорта являются: машины для перекачивания (проталкивания) бетонной смеси – бетононасосы, пневмонагнетатели,транспортные коммуникации-бетоноводы и оборудование для распределения смеси.
Рисунок-1. Принцип работы бетононасосов:
а) с маслогидравлическим приводом; б) с механическим приводом; 1 – приемный бункер; 2 – приводные гидроцилиндры; 3 – камера с промывочной водой; 4 – транспортный цилиндр; 5 – вертикальная шиберная пластина; 6 – гидроцилиндр вертикальной шиберной пластины; 7 – бетоновод; 8 – гидроцилиндр горизонтальной шиберной пластины; 9 – горизонтальная шиберная пластина; 10 – нагнетательный клапан; 11 – всасывающий клапан; 12 – цилиндр; 13 – коленчатый вал; 14 – поршень
Основными типами бетононасосов являются поршневые с маслогидравлическим приводом и реже с механическим (рис-1). Бетононасос с маслогидравлическим приводом представляет собой двухцилиндровый поршневой механизм. При движении поршней бетонная смесь из приемного бункера поочередно засасывается в один из транспортных цилиндров бетононасоса, а оттуда поршнем подается в бетоновод.
Оба поршня работают синхронно в противоположных направлениях, когда один поршень всасывает смесь из приемного бункера, другой нагнетает ее в бетоновод. Поршни транспортных цилиндров приводятся в действие от гидроцилиндров, поршни которых получают возвратно-поступательное движение за счет подачи масла и жестко связаны серез штоки с поршнями транспортных цилиндров.
Поток бетонной смеси при тактах всасывания и нагнетания изменяется с помощью шиберных пластин: вертикальной и горизонтальной. Вертикальная пластина поочередно перекрывает отверстия транспортных цилиндров, горизонтальная – отверстия приемного бункера.
Бетононасосы с механическим приводом представляют собой горизонтальные поршневые насосы одностороннего действия с двумя принудительными пробковыми клапанами. Рабочий процесс бетононасоса состоит в возвратно-поступательном движении поршня в цилиндре и согласованной с ним работе всасывающего и нагнетательного клапанов.
Рисунок-2. Автобетононасос в работе
В бетононасосах этого типа трущиеся детали быстро изнашиваются, а пульсация при перекачке приводит к частичному расслоению бетонной смеси, вследствие этого увеличивается тенденция к закупорке бетоновода. Поэтому промышленность постепенно сокращает их производство за счет увеличения выпуска бетононасосов с малогидравлическим приводом. Отечественная промышленность выпускает бетононасосы производительностью 2…10, 2…25, 2…40 м3/ч, которые могут перекачивать смесь на 250 м по горизонтали и до 50 м по вертикали. Бетононасосы выполняют в стационарном, прицепном и самоходном вариантах.
Бетоновод предназначен для перемещения бетонной смеси от бетононасоса к месту укладки и состоит из отдельных трубчатых звеньев (обычно стальных), входящих в комплект бетононасоса. В комплект входят прямые звенья длиной 0,5…3 м и колена (отводы) с углом поворота 90°, 45°, 22°30′ и 10°15′.Колена создают дополнительное сопротивление движению бетонной смеси.
Поэтому при определении расстояния подачи колено под углом поворота 90° принимают за 12 м горизонтальной подачи, а колена под углом поворота 45°, 22°30′ и 11° 15′ -соответственно за 7, 5 и 3 м; 1 м вертикального бетоновода эквивалентен 8 м горизонтального.
Звенья и колена соединяют между собой с помощью быстроразъемных замков с натяжными клиньями и резиновыми уплотнителями. В зависимости от производительности бетононасоса применяют бетоноводы с внутренним диаметром 80…203 мм (большей производительности соответствует больший диаметр).
Прокладывают бетоновод до наиболее удаленного места укладки бетонной смеси, и по мере укладки его постепенно разбирают,путем снятия последних звеньев труб, то есть процесс бетонирования ведут «на себя».
В качестве оборудования для распределения бетонной смеси применяют гибкие рукава, поворотные колена, круговые распределители и распределительные стрелы. Для спуска бетонной смеси вниз применяют также обычные желоба и хоботы.
Гибкие распределительные рукава( рис-3(11)) диаметром 80…125 мм применяют для распределения бетонной смеси в радиусе до 8 м. В ряде случаев их длина может быть доведена до 15 м. Дальнейшее увеличение длины рукавов нецелесообразно ввиду повышенных сопротивлений движению бетонной смеси в них по сравнению со стальными бетоноводами. Поворотные колена применяют при небольшой площади бетонирования для обеспечения перемещения свободного конца бетоновода по окружности. Поворотные звенья соединяют с вертикальным участком бетоновода с помощью одного колена, а с горизонтальным-с помощью двух колен.
Рисунок-3. Оборудование для распределения бетонной смеси
1 — конусный переход; 2 — прямое звено длиной 3 м; 3 — прямое звено длиной 1,5 м; 4 — прямое звено длиной 1 м; 5 — вставка длиной 0,5 — 0,6 м; 6 — задвижка плоская; 7 — задвижка с ручным гидроприводом; 8 — игольчатый клапан; 9 — промывочное звено со сливным краном; 10 — круговой распределитель; 11 — гибкий распределительный рукав; 12 — двухколенное звено; 13 — колено под углом 90°; 14 — колено под углом 90°; 15 — колено под углом 15°; 16 — колено под углом 22°30’; 17 — колено-вставка под углом 11°15‘; 18 — вставка с задвижкой и вентилем для промывки бетоновода водой или продувки сжатым воздухом; 19 — замок; 20 — звено для улавливания пыжей; 21 — приспособление для перемещения гибкого рукава, 22 и 23 — шаровой и цилиндрический пыжи
Круговой распределитель состоит из двух шарнирно сочлененных колен и подставки. Распределитель применяют главным образом при бетонировании цилиндрических конструкций.
Рисунок-4. Прицепная распределительная трехсекционная стрела
1-бетононасос; 2-корневая секция стрелы; 3-магистральный бетонопровод; 4-колесный ход
Распределительные стрелы -это специализированное оборудование, предназначенное для перемещения концевого участка бетоновода в зону распределения бетонной смеси. Распределительная стрела состоит из несущих элементов – секций бетоновода с концевым резинотканым рукавом и поворотного устройства. Стрелы в зависимости от их длины бывают двух-, трех- и четырехсекционными. Складывание стрелы обычно производится в вертикальной плоскости и реже – горизонтальной. Распределительные стрелы изготовляют в стационарном и прицепном вариантах.
По материалам сайта Топметод
Сегодня в данной статье поговорим о том, как залить пол, используя для этого товарный бетон…
Устройство рабочих швов в бетонируемых конструкциях проводятся в местах где стыки старого и нового бетона…
Для защиты каменных материалов от разрушения применяют конструктивные и физико-химические методы. (далее…)
Ведущее место среди искусственных каменных материалов принадлежит металлургическим шлакам, которые являются побочным продуктом металлургии. (далее…)
Способы обработки древесины подразделяют на плотничные и столярные работы. (далее…)
Установка столярных изделий производится на строительном объекте и должно строго соответствовать строительным нормам и правилам…