Обыкновенный глиняный строительный кирпич представляет собой искусственный камень определенной формы и размеров, изготовленный путем формования и обжига из кирпичных глин или их смесей обычно с отощающими добавками.
В зависимости от назначения кирпич делят на две группы: рядовой (или обыкновенный) и облицовочный. Рядовой (или обыкновенный) кирпич служит для кладки стен, поэтому для лучшего сцепления со строительным раствором его поверхность должна быть пориста и шероховата. Облицовочный кирпич служит для облицовки фасадов и наряду с достаточной прочностью должен обладать большой сопротивляемостью атмосферным факторам.
Поэтому облицовочный кирпич с лицевой стороны должен иметь однородную окраску, гладкую, слегка спекшуюся поверхность, форму прямоугольного параллелепипеда. Изготовляют также лекальный кирпич (для кладки дымовых труб, колодцев и колонн) и клинчатый (для кладки сводов) (рис. 1).
Рисунок-1. Форма строительного кирпича:
а — обыкновенный; б — лекальный; в — клинчатый
Сырьем для изготовления строительного кирпича служат разнообразные виды легкоплавких глин, которые не содержат вредных примесей: крупных камневидных включений, в большом количестве известковых дутиков, гипса и др. Если глина жирная, ее отощают в большинстве случаев добавками кварцевого песка;
такая опесчаненная глина лучше обрабатывается и не дает в процессе сушки и обжига большой усадки.
Процесс изготовления строительного кирпича состоит из следующих основных операций: добычи глины, транспортирования ее на завод, переработки глины, формования сырца, сушки, обжига и транспортирования кирпича на склад.
Производственный процесс изготовления кирпича в основном тот же, что и при изготовлении клинкера. Так же, как и клинкер, строи тельный кирпич изготовляют способом пластичной формовки или полусухим прессованием. Обжигают кирпич обычно в кольцевых или газогенераторных печах на 16—24 камеры, а на заводах с большой производительностью — в тоннельных печах.
Температура обжига поднимается примерно до 950—1000° С, причем обжиг заканчивается задолго до полного спекания массы, и это является отличительным признаком кирпича от клинкера, который, как указывалось выше, обжигается до полного спекания массы (клинкеризации).
В зависимости от состава глины, кирпич в процессе обжига приобретает различную окраску. Большей частью глины при нормальном обжиге дают буровато-красный цвет, глины же, содержащие карбонаты, после обжига приобретают желтую или оранжевую окраску.
Недообожженный кирпич из глин, содержащих железистые соединения, имеет алую окраску, а при сильном обжиге (пережоге) — темно-красный, ржавый цвет. В последнем случае получается кирпич со спекшейся поверхностью, который называется «железняком».
Недообожженный (алый) кирпич нестоек и имеет невысокую прочность; железняк обладает повышенной прочностью и малой водопоглощаемостью и воздухопроницаемостью.
После обжига кирпич сортируют по цвету (степени обжига), форме и другим признакам и складывают в клетки по 250 шт. (точнее 251) в каждую.
К обыкновенному строительному кир пичу предъявляются следующие требования: 1. Размер кирпича по стандарту должен быть 250 х 120 х 65 мм, а трехчетвертного— 185 x 120 x 65 мм; кирпич должен иметь правильную форму с ровными ребрами, углами и поверхностью.
2. Окраска кирпича должна быть одинаковой и без налетов, кирпич должен быть хорошо обожжен, что определяется чистым звуком при ударе молотком. Дребезжащий и глухой звук указывает на наличие скрытых трещин, неоднородность обжига и пр. Пережог (железняк) относится к неполноценному строительному кирпичу.
3. Кирпич должен обладать достаточной прочностью при сжа тии и изломе, водопоглощаемостью не менее 8% и быть морозостойким,
т. е. выдержать 15-кратное заморакивание при —15° С с последующим оттаиванием. Требования к кирпичу строительному обыкновенному приведены в табл. 1.
Таблица-1.Требования к обыкновенному строительному кирпичу
Для лабораторных испытаний отбирают средние пробы в зависимости от размера поставки. Строительный кирпич испытывают по методике, принятой для каменных материалов, но с разницей в подготовке образцов для испытания:
кирпич обмеряют штангенциркулем с точностью до 0,5 мм; искривление определяют при помощи металлических угольников;- для испытания на сжатие отобранные кирпичи распиливают поперек на две половинки, которые накладывают одну на другую на цементном тесте;
приготовленные таким образом кубовидные образцы покрывают цементным тестом с двух противоположных плоскостей, которые будут подвергаться давлению; водопоглощение и морозостойкость определяют на целых кир пичах обычными методами; на излом кирпич испытывают на гидравлическом прессе, при чем кирпич устанавливают плашмя на два цилиндрических валика, а нагрузку прикладывают посередине сверху.
Строительный кирпич перевозят без та ры с укладкой его обычно на ребро. Для удешевления погрузочно- разгрузочных операций кирпич часто транспортируют в контейнерах. При перевозке кирпича в железнодорожных вагонах его укладывают на ребро в количестве 4500—5100 шт. в вагоне.
Хранится кирпич на открытом воздухе, в клетках, при этом нижний ряд в клетке ставят на ребро. По такой же технологии, но из более пластичных глин и при более высокой температуре обжига изготовляют пустотелый кир пич разнообразной формы (рис. 2) путем установки на ленточное прессе специальных мундштуков с кернами.
Рисунок-2. Формы пустотелого кирпича
Пустотелый кирпич по размерам больше обычного (250X250X X 140 мм); объемная масса его 1,2—1,3; водопоглощение не более 15%; предел прочности при сжатии 50—150 кгс/см²; Мрз— 15—35.
Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных стен, пере городок, перекрытий, оград и т. д.
Пористый (или легкий) кирпич изготавлвают из легкоплавких глин с порообразующими добавками из диатомитов или из смеси глин и диатомитов (или трепелов). Кирпич имеет размеры 250 х 120 x 88 мм или 250 х 120 х 140 мм. Его выпускают трех марок 100, 75 и 50 (показатель прочности при сжатии).
Сегодня в данной статье поговорим о том, как залить пол, используя для этого товарный бетон…
Устройство рабочих швов в бетонируемых конструкциях проводятся в местах где стыки старого и нового бетона…
Для защиты каменных материалов от разрушения применяют конструктивные и физико-химические методы. (далее…)
Ведущее место среди искусственных каменных материалов принадлежит металлургическим шлакам, которые являются побочным продуктом металлургии. (далее…)
Способы обработки древесины подразделяют на плотничные и столярные работы. (далее…)
Установка столярных изделий производится на строительном объекте и должно строго соответствовать строительным нормам и правилам…