Керамические трубы для канализации

Керамическими канализационными трубами называют водоне­проницаемые обожженные трубы из глиняных масс, покрытые сна­ружи и изнутри глазурью.
Эти трубы применяют для отвода атмос­ферных, канализационных и сточных вод. Канализационные трубы обыкновенно изготовляют с раструбами для взаимного сопря­жения.
Канализационные трубы, пишет Топметод, изготовляют из пластичных однород­ных глин низкой огнеупорности. С целью уменьшения усадки к глине прибавляют отощающие добавки (шамот, иногда песок).

Сырьевую массу обычно готовят пластичным способом. Трубы формуют на специальном труб­ ном прессе (рис. 1), кото­рый позволяет одновременно с телом трубы формовать и раструб. Сушат трубы в ис­кусственных сушильных уст­ройствах. Перед обжигом (температура обжига 1250— 1300° С) трубы обязательно покрывают глазурью. Для этого сырую трубу покрыва­ют глиняной глазурью или наносят на нее соляную гла­зурь в процессе обжига.

Рисунок-1. Вакуумный пресс для формования труб:

1 — рама; 2 — вал со шнеком; 3 — редуктор; 4 — электродвигатель; 5 — фрикционные муфты; 6 — корпус пресса; 7 — стальная труба для резки тру­бы; 8 — направляющие колонки; 9 — подъемный стол; 10— труба;11 — направляющая штанга; 12 — грузы; 13 — блоки; 14— траверса

Глиняная глазурь представ­ляет собой тонкоотмученную глиняную суспензию с значительным содержанием железистых и других плав-­ ней. В процессе обжига гла­зурь расплавляется,прида­вая поверхности трубы устойчивость против хими­ческих воздействий. Для по­ лучения соляной глазури в печь при наиболее высокой температуре забрасывают в два-три приема поваренную соль.

При высокой темпера­ туре в присутствии паров воды образуется НСl и Na₂O, окись натрия соединяется с силикатами глинозема, об­разуя алюмосиликат натрия в виде стекловидного слоя на поверхности изделия.

Керамические трубы должны выдерживать давление не менее 2 кгс/см² и нагрузку на 1 пог. м не менее:
При внутреннем диаметре 125—250 мм … 2000 кгс
При внутреннем диаметре 300—600 мм … 2500 кгс.
Водопоглощение черепка должно быть не более 11%.

Рисунок-2. Керамические трубы дренажные

При приеме труб отбирают 0,1% от общего числа годных труб по внешнему осмотру, которые и подвергают детальному освиде­тельствованию для установления соответствия их стандартным раз­ мерам и качества обжига. В лаборатории трубы испытывают на во­допроницаемость (годность глазури), механическую прочность (по­ средством внутреннего гидравлического давления), химическую стойкость и водопоглощаемость.

Трубы перевозят в деревянных клетках, перекладывая их соломой;  хранят их в сараях в штабелях. Дренажные трубы изготавлива­ют из пластичных глиняных масс пу­тем формовки на специальных или ленточных прессах с последующим обжигом в печах с опрокинутым пла­менем.

Для сбора грунтовых вод в дре­нажную сеть изготовляют дырчатые трубы с раструбами (рис. 2). Вследствие того, что дырчатые дре­нажные трубы часто засоряются и разрушаются, в последнее время их чаще делают из плотной массы без раструбов.

Для соединения труб и защиты их от заиливания служат специально изготовляе­мые керамические муфты. Вода в такие трубы поступает через сты­ки. Как дырчатые, так и плотные дренажные трубы покрывают гла­зурью.