Лесные материалы

Лесные материалы традиционно считаются незаменимым материалом в строительном деле и широко используются в виде отрезок стволов деревьев с ообрубленными сучьями с корой и без коры, а также в виде обработанных пиломатериалов, такие как например, доски, бруски, плинтуса, наличники и другие виды.

 

Обработка древесины в виде раскроя бревен преимущественно лиственных и хвойных пород позволяет получать пиломатериалы различного вида и размеров, которые широко используются в современном строительстве. Древесина является традиционным строительным материалом с многовековым опытом применения. Различные породы древесины используются широко в современном строительстве в виде фанерных и комбинированных конструкций, клееных деревянных конструкций, изделий из древесных плит и панельных конструкций заводского изготовления а также различных материалов на базе отходов древесины ДСтП, ДВП, фибролит, арболит и другие.

В процессе раскроя бревен получают для строительных нужд различного вида и размеров пиломатериалы.Изготавливают пиломатериалы согласно ГОСТ 8486-86* ; ГОСТ 24454-80*Е из древесины хвойных пород-ели, сосны, пихты, лиственницы, кедра и лиственных пород ясеня, дуба, клена, бука, граба, вяза, березы, ильма, осины, ольхи, липы и тополя (ГОСТ 2695-83*).

Круглые лесоматериалы — отрезки стволов деревьев с обрубленными сучьями с корой или без коры. В зависимости от диаметра ствола в верхнем отрубе различают: бревна (диаметр более 12 см), подтоварник (диаметр 8 — 11 см) и жерди (диаметр 3 — 7 см). По назначению бревна подразделяют на строительные и пиловочные.

Рисунок-1.Виды лесных материалов

1-пиловочные строительные бревна; 2-пластина; 3-четвертины; 4, 5-обрезные доски; 6-необрезная доска; 7-горбыль; 8-брус; 9-доска, строганная с четырех сторон;10-шпунтованные доски с прямоугольным пазом и гребнем; 11-шпунтованные доски с треугольным пазом и гребнем; 12-фальцованные доски; 13-плинтус; 15-наличники.

Бревна строительные изготовляют преимущественно из сосны, лиственницы, кедра, реже из ели и дуба. Они предназначены для несущих строительных конструкций: свай, элементов свайных опор, пролетных строений мостов, гидротехнических сооружений, опор воздушных линий связи и т. п. Длина бревен 3 — 6,5 м с градацией через 0,5 м. В зависимости от качества древесины и дефектов обработки круглые лесоматериалы разделяют на четыре сорта. В строительстве применяют преимущественно бревна 2-го и 3-го сортов.

Пиловочные бревна из стволов хвойных и лиственных пород используют для получения разнообразных пиломатериалов. Кряжи в виде толстых обрезков ствола дерева (диаметром больше 200 мм) являются сырьем для лущения в производстве фанеры и спичек. В фанерном производстве используют преимущественно березовые, ольховые и осиновые кряжи.

Читай также на сайте http://stroivagon.ru сушка древесины

Разновидности пиломатериалов

Большинство пиломатериалов такие как пластины, шпалы, доски, горбыль выпускаются с шириной поперечного сечения равной двойной толщины. Исключение составляют лишь бруски. По толщине пиломатериалы изготовленные из хвойных пород древесины подразделяются  на тонкие-до 32 мм включительно и толстые -40 мм и более. Пиломатериалы изготовленные из лиственных пород древесины считаются толстыми если имеют толщину от 35 мм и более. Брусья хвойных пород древесины имеют ширину и толщину более 100 мм.

Рисунок-2. Обрезная доска

 

 

 

 

 

 

 

 

В зависимости от характера обработки различают обрезные пиломатериалы, необрезные и односторонне обрезные пиломатериалы. У обрезных пиломатериалов все четыре стороны пропилены, а размеры обзола на пластях и кромках не превышают допускаемых размеров. У необрезных пиломатериалов пласти пропилены полностью а кромки частично и размер обзола превышает размеры, допускаемые в обрезных пиломатериалах.

Рисунок-3. Необрезная доска

 

 

 

 

 

 

 

 

Односторонне обрезные пиломатериалы изготавливаются только из лиственных пород древесины и у них пропилены пласти и одна кромка.Из твердых лиственных пород древесины изготовляют пиломатериалы длиной 0,5…6,5 м с градацией 0,1 м. Из мягких лиственных пород древесины а также из березы изготовляют пиломатериалы длиной от 0,5 до 2,0 м с градацией 0,1 м, а при длине 2…6,5 м изготовляют пиломатериалы с градацией 0,25 м.

Читай также на сайте физические свойства древесины

Рисунок-4. Односторонне обрезные пиломатериалы

 

 

 

 

 

Пиломатериалы изготовленные из лиственных пород имеют толщину 13, 16,19, 22, 25, 28, 32, 35, 40, 45, 50, 60, 65, 70, 75, 80, 90, 100 мм и ширину ( обрезные) 60, 70, 80, 90, 11, 110, 130, 150, 180, 200 мм. Длина хвойных пиломатериалов установлена 1…6,5 м с градацией 0,25 м. Пиломатериалы длиной свыше 6,5 м изготовляют по специальному заказу . Прочностные показатели различных пород древесины приведены в таблицу-1.

Читай на сайте http://stroivagon.ru механические свойства древесины

Таблица-1. Механические свойства древесины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Бруски имеют толщину менее 100 мм, но в отличие от досок ширина брусков меньше их трехкратной толщины.
Брусья имеют ширину и толщину выше 100 мм. Их подразделяют на четырехкантный, опиленные с четырех сторон, и двухкантные, опиленные с двух противоположных сторон по параллельным плоскостям.

Пиломатериалы хвойных пород изготовляют длиной 1 — 6,5 м с градацией через 0,25 м. Доски и бруски разделяют на пять сортов: отборный 1, 2, 3 и 4-й. В столярном деле используют 1-й и 2-й сорта, в строительстве — все сорта.
Пиломатериалы лиственных пород изготовляют из древесины твердых и мягких пород длиной 0,5 — 6,5 м с градацией через 0,5 м, их разделяют на три сорта.

Шпалы изготовляют из сосны, ели, лиственницы, кедра, пихты и бука путем обработки круглого леса на два или четыре канта. Шпалы имеют длину 2,5 — 2,7 м для широкой колеи и 1,35 — 1,8 м — для узкой колеи.

Сорта пиломатериалов

В зависимости от качества древесины пиломатериалы лиственных пород принято разделить на три сорта. А пиломатериалы изготовленные из хвойных пород древесины разделяют на пять сортов. Из них лучший сорт называют отборным а остальные сорта обозначаются цифрами 1, 2, 3 и 4. Сорт пиломатериалов определяют наличием сучков, трещин, гнили, пороков роста и червоточины и зависит от точности распиловки, чистоты и качеству обработки а также степени покоробленности сортаментов.

Не допускаются в пиломатериалах пороки древесины, предусмотренные ГОСТ 2140-81* и превышающие ограничения, установленные нормами ГОСТ 8486-86* или 2695-83*. Для контрольной проверки качества пиломатериалов и заготовок отбирают образцы для поштучного обмера и осмотра в количестве до 6% предъявляемой партии.

Шероховатость поверхности пиломатериалов проверяют с помощью индикаторов -глубиномеров в соответствии с требованиями ГОСТ 7016-82*. Измеряется не менее 5 наиболее глубоких неровностей и по результатам их среднеарифметических значений, определяют шероховатость поверхности. Для проверки шероховатости поверхностей отбирают 3 % заготовок, но не менее 10 единиц. Влажность пилопродукции устанавливают по ГОСТ 16588-79* а соответствие другим техническим требованиям  определяют по ГОСТ 2695-83* и 8486-86*.

Длину заготовок и пиломатериалов измеряют по наименьшему расстоянию между торцами, ширину обрезных пиломатериалов -в любом месте длины, но не ближе 150 мм от торцов. Шириной необрезных пиломатериалов считается размер посередине длины ( без учета коры) определяемый как полусумма размеров  по обоим пластям.

Толщину заготовок и пиломатериалов проверяют также в любом месте по длине сортамента, но не ближе 150 мм от торцов. Объем пиломатериалов вычисляют в кубических метрах по номинальным размерам, указанным в ГОСТ5306-83. Если в партии свыше 5% пиломатериалов не соответствуют требованиям сорта или группы качества, тогда необходимо  провести вторичный осмотр и обмер удвоенного количества образцов той же партии.

Использование древесины

Древесина является традиционным строительным материалом с многовековым опытом применения. Древесина используется широко в современном строительстве в виде фанерных и комбинированных конструкций, клееных деревянных конструкций, изделий из древесных плит и панельных конструкций заводского изготовления а также различных материалов на базе отходов древесины ДСтП, ДВП, фибролит, арболит и другие.

Отнесенные к первой категории элементы строительных конструкций а также детали окон и дверей, доски пола, тонкую обшивку стен, лестницы и так далее изготовляют только из пиломатериалов первого сорта. Согласно ГОСТ 8242-75 и ГОСТ 475-78* для элементов несущих строительных конструкций II категорий и строганных деталей, а также для настилов и площадок, толстой обшивки стен используют пиломатериалы второго сорта.

 

Для изготовления элементов несущих конструкций III категории , бортов и пола грузовых ж/д вагонов и грузовых автомобилей применяют пиломатериалы третьего сорта. Для различных вспомогательных нужд в строительстве, а также для производства тары используют пиломатериалы четвертого сорта. Элементы несущих и ограждающих конструкций изготовляют из пиломатериалов хвойных пород древесины. Пиломатериалы лиственных пород применяют только конструкциях временных зданий и сооружений в соответствии с техническими указаниями о применении мягкой лиственной древесины и изделий из нее в строительстве.

Защита древесины от возгорания

Существенным недостатком древесных материалов является их легкая воспламеняемость. Температура воспламенения древесины (соответствующая вспышке горючих газов) колеблется в пределах от 250 до 300°С в зависимости от породы дерева. Горят продукты термической деструкции древесины, образующиеся при нагревании ее после удаления влаги, начиная с температуры 170 С. Интенсивное же выделение горючих газов происходит при 280°С. Однако длительный нагрев древесины (от печей, дымоходов и т. п.) при более низких температурах (120 — 150°С) то же может быть опасен вследствие постепенного обугливания древесины с образованием самовоспламеняющегося угля. При температуре выше 350°С газы, выделяющиеся из древесины, воспламеняются даже при отсутствии открытого пламени.

Для предупреждения возгорания деревянных элементов следует предусматривать соответствующие конструктивные меры: необходимое удаление дерева от источников нагревания, устройство перегородок из несгораемых материалов (бетона, кирпича и т. п.), покрытие деревянных частей слоем малотеплопроводного минерального материала (асбестового, пористой штукатуркой и т. п.). Для предохранения от огня поверхность деревянных конструкций покрывают огнезащитными красочными составами или пропитывают огнезащитными веществами — антисептиками.

Рисунок-4. Огнезащитный лакокрасочный состав

Огнезащитные красочные составы состоят из связующего вещества (обычно жидкого стекла), наполнителя (кварцевого песка, мела или магнезита) и щелочестойкого пигмента (охры, мумии и т. п.). Огнезащитное действие окраски проявляется в том, что при пожаре краска пузырится, образующийся пористый слой замедляет нагревание древесины. Если же горючие газы все же образуются и прорывают красочное покрытие, то их воспламенение происходит на некотором расстоянии от поверхности деревянного элемента.

Защитное действие антипиренов основано на том, что некоторые из них при пожаре плавятся и древесина покрывается пленкой, затрудняющей доступ кислорода. Другие антипирены при нагревании выделяют негорючие газы, снижающие концентрацию кислорода в газовой среде возле конструкции.

Антипиренами являются фосфорнокислые и сернокислые соли аммония. Сернокислый аммоний при нагревании диссоциирует: (NH4)2SO4→2NH3 + H2SO4. Образовавшаяся сильная кислота дегидратируют поверхностный слой древесины, который защищает внутреннюю неогубленную древесину от сильного нагрева. Бура — борнонатриевая соль Na2 B4O7 · 10 H2O при нагревании выделяет пары воды и плавится, образуя пленку на поверхности конструктивного элемента.

Растворы антипиренов применяют для поверхностной обработки и пропитки древесины, их используют для повышения огнестойкости древесных материалов и изделий.Читай продолжение этой статьи обработка древесины от гниения

***** РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях!

*****