Закладные детали в железобетонных конструкциях используются для соединения отдельных элементов между собой и могут быть штампованные или сварные.
Более 600 тыс. т металла в год расходуется на производство закладных деталей в сборном железобетоне . В панельном домостроении до 20 % всей расходуемой стали , приходится на производство закладных деталей применяемые для соединения между собой отдельных элементов. На производство закладных деталей типовых сборных железобетонных конструкций в ряде случаев расходуется до 30 % стали, предназначенной на армировании конструкций.
Читать далее на http://stroivagon.ru стальная арматура
Анализ 23 серий типовых рабочих чертежей конструкций, охватывающих 90 % всего применяемого сборного железобетона, показал что массу закладных деталей можно существенно облегчить за счет уменьшения сечения их элементов, принятых без соответствующего обоснования. А также путем уменьшения линейных размеров деталей до минимально необходимых, упрощением конфигурации деталей или полного исключения закладных деталей а также снижения запаса их прочности.
Более подробную информацию про закладные детали в железобетонных конструкциях найдете в файле ПДФ. СКАЧАЙ
Широкий переход на облегченные типы закладных деталей позволяет снизить расход металла на 10 %. Штампованные закладные детали были разработаны для домов серий III-90, III-121 и I-464 Д. Штампованные закладные детали не требуют арматурных стержней, поэтому отпадает надобность в арматурном оборудовании. В этих деталях пластина и анкеры образуются путем штамповки из одной стальной полосы.
Скачай файл ПДФ-Экономия металла при производстве строительных конструкций.СКАЧАЙ
Анкеры с выдавленным рельефом обеспечивают хорошее сцепление с бетоном. Конструкции штампованных закладных деталей в сравнении со сварочными показаны на рисунке-1. Штампованные закладные детали легче соответствующих сварных, так как изготавливаются из листа толщиной 4…5 мм вместо 8 мм и более.
Рисунок-1. Конструкция закладных деталей:
а-сварных; б-штампованных; м-масса детали
Штамповку используют для тех закладных деталей, которых невозможно изготовить из стальной полосы а приварку арматурных стержней к ним осуществляют под слоем флюса дуговым и контактно-рельефным способами. Наиболее эффективен контактно-рельефный способ, так как он позволяет экономить на 30% стали и использовать листы меньшей толщины.
Резка закладных деталей по шаблону и применение автоматизированных комплексов высокой производительности с числовым программным управлением позволяют существенно снизить расход металла на закладные детали. Высокую точность резки листового металла и высокую производительность имеют универсальные автоматизированные комплексы с числовым программным управлением, выпуск которых осваивают все больше предприятий.
Разработана лазерная технологическая установка для резки металла, сварки и термообработки закладных деталей, которая внедрена и успешно применяется на многих предприятиях страны.Такая установка имеет производительность в пять раз выше по сравнению с аргонодуговой сваркой.
Сегодня в данной статье поговорим о том, как залить пол, используя для этого товарный бетон…
Устройство рабочих швов в бетонируемых конструкциях проводятся в местах где стыки старого и нового бетона…
Для защиты каменных материалов от разрушения применяют конструктивные и физико-химические методы. (далее…)
Ведущее место среди искусственных каменных материалов принадлежит металлургическим шлакам, которые являются побочным продуктом металлургии. (далее…)
Способы обработки древесины подразделяют на плотничные и столярные работы. (далее…)
Установка столярных изделий производится на строительном объекте и должно строго соответствовать строительным нормам и правилам…